李星晨，男，出生于1990年，籍貫河南省周口市太康縣。本科學歷，2011年參加工作至今一直從事低壓電器行業，從基層一步步做起，熟悉智能電工產品結構、性能、生產工藝，在結構優化、效率提升方面具有豐富的經驗。李星晨是2020年12月份加入杭州希智電子有限公司的。第一次見到他時，感覺他比較靦腆，話語不多，國字臉，小平頭，體型高高瘦瘦的，精神狀態非常好。熟悉了之后知道，他更是一名體育愛好者，平時經常鍛煉身體，每月跑步里程超過100公里，一有機會就會參加馬拉松賽事。

   入職希智電子后，李星晨擔任的是精益推進部經理職務。彼時那是一個新建立的部門，剛開始精益改善的工作都是由工程和生產的人在日常工作中隨機提出的，沒有形成標準化的改善管理制度。李星晨上任后，著手編寫部門職責，制定精益專員崗位職責，確定部門目標，推動這個全新建立的部門順利運行。考慮到李星晨對整機組裝的熟悉程度以及之前的成功經驗積累，總經理直接將組裝車間交給李星晨帶領。李星晨不負眾望，在短短的兩年時間，將組裝車間的精益改善提升了幾個檔次，為公司創造了可觀的經濟效益。2021年通過精益改善直接節省了200萬元的人工費用。2022年在上年的基礎上又節省了150萬元的人工費用。

他是怎么做的呢？讓我們來看看：

李星晨深知，人是生產的第一要素，人員不穩定會對生產效率、品質穩定有很大的影響。因此，明確了崗位職責后，李星晨對人員崗位固化并做針對性系統培訓，使其能快速符合崗位要求，充分發揮熟練工的優勢。在人員穩定的同時又適時提出多能工培養制度，確保關鍵崗位人員不僅現階段夠用，并且滿足多開線體時需求，以保證訂單爆發增長時的交付。

   車間調整前，組裝殼體的鐳雕工序在一樓，屬于一道單獨的加工工序。車間現場工程、品質、生產拉線不在一個區域，經常出現異常后的響應、處理不及時等情況。李星晨考慮到實際生產作業時，所有的鐳雕殼體都是供給組裝車間使用的，于是直接將鐳雕工序調整納入到組裝工序中。這樣一來，不僅減少了運輸成本，也縮短了流轉時間。另外，李星晨提出將負責生產、品質、工程相關人員的辦公場所全部轉移到車間內部，確保溝通更加及時有效。

希智組裝車間一開始布置的時候，采用的是傳統的兩面工作臺皮帶流水線，作業人員在流水線上反復取放產品，存在一定的無效動作浪費，同時也會出現工序之間半成品無序堆積，不僅生產效率不高，現場的整潔程度也不佳。李星晨主導組裝車間后，針對這一現象，根據產品的外形尺寸設計制作了匹配的滑槽。員工直接在滑槽上作業，把從皮帶線上取放的動作改成左右手滑動順流，減少了取放造成的時間浪費，使得生產效率有了明顯的提升，同時也避免了半成品的堆積，讓現場看起來更整潔有序。

治具流作業是利用特定治具借用工裝設備替代部分工序的手工作業。同時利用治具的穩定性優勢，減少產品周轉，縮短作業距離和時間從而達到減少人力、提高效率的目的。在李星晨的推動下，目前組裝車間已經推廣使用治具流作業方式的產品有WIFI國標非計量單插、WIFI國標計量單插、WIFI英標單插，人均效率提高50%以上。

生產線平衡是指工序和工序之間的流動差距最小、流動順暢、減少因為時間差而造成的滯留或者等待現象。生產線平衡在實際操作中發揮的作用很大，以均衡的生產線實現規范化生產，可以降低單個產品的人工時間消耗，減少工序間的在制品，縮小現場場地占用的范圍，提高自主應變能力，從而穩定的提高產品質量和生產效率。李星晨正是意識到“標準作業線平衡工時庫”的重要性，通過日積月累逐步建立了一百五十多個機種的數據庫，該數據庫基本覆蓋了公司所有已經生產過的產品，為產品人工成本的精準核算打下了基礎。

在同事的眼里，李星晨不僅溫文儒雅、為人正直，更重要的他豐富的經驗以及做事時那種鍥而不舍的精神，碰到困難從不怨天尤人，而是會耐心的分析、溝通、協調，于“潤物細無聲”中達成一項又一項的目標。雖然他加入希智的時間不長，但是他這種為人處世的作風，影響了不少人。據悉，李星晨不久前還成為了鴻世黨總支的入黨積極分子，不僅在工作中足夠優秀、為人上足夠優秀，在政治思想上也足夠優秀。

   希望李星晨能繼續發揮他的巨大作用，把精益改善的成果推廣至更大的范圍。也衷心希望李星晨作為2022年度富陽區百名優秀“新富陽人”，把根牢牢扎在富陽這篇美麗的土地上！